転造成形とは、ダイスを回転している加工対象物に押し当て、盛り上げることで塑性変形させることです。
転造成形は、当社にとって新しい技術ではありませんが、近年、技術ブレイクスルーにより、機械、セルフタッピングなど以外の窪み先、面取り、とがり先、丸先、平先、ギザ先などのネジ部形状を実現することができました。安定した機械とダイスの協働により、当社は熱処理後に10.9と12.9の高強度ねじのローリングを達成し、スクリューの性能を向上させることができます。
転造盤には、基本的に3つのタイプがあります。
1つ目は、「平ダイス転造」で、ダイスが経済的で生産効率が良いというメリットがあります。
2つ目は、「丸ダイス転造」で、機動性と精度が高いというメリットがあるが生産効率が低くなります。
3つ目は、「プラネタリー転造」で、超高速生産効率が強みですが、設備・ダイス費用が高すぎます。